Дизайн та процес виробництва сигаретних пачок

У Ruenfo ми зосереджуємося на точному виробництві сигаретних коробок, забезпечуючи ретельне управління кожним етапом - від вибору матеріалу до остаточної перевірки якості. Наші передові виробничі процеси гарантують упаковку, що відповідає найвищим стандартам, і покращують ваш бренд.

Виробничий процес

Суворий контроль якості на виробництві

Чудовий дизайн сигаретної упаковки потребує суворого контролю якості, щоб кінцевий продукт відповідав вашим очікуванням. На Руенфоми впровадили суворий процес контролю якості, щоб гарантувати найвищу якість продукції.
Перевірка сировини
01.

Перевірка сировини

Перед початком виробництва ми проводимо сувору перевірку якості всієї сировини:
  • Оцінка та сертифікація постачальників: Ми гарантуємо, що всі матеріали надходять від кваліфікованих постачальників.
  • Вхідний контроль якості (IQC): Ми перевіряємо матеріали за такими ключовими факторами, як розмір, колір, текстура, запах (Випробування на леткі органічні сполуки), і сила.
  • Пакетний відбір проб: Ми проводимо випадковий відбір зразків, щоб виявити та запобігти проблемам з якістю, пов'язаним з партіями.
02.

Передвиробнича підготовка

Перед масовим виробництвом ми проводимо пробний запуск невеликої партії, щоб переконатися, що продукт відповідає стандартам:
  • Зразок погодження: Замовник або команда з якості перевіряє та затверджує зразок.
  • Підтвердження технологічного процесу: Ми перевіряємо, чи правильно відкаліброване обладнання та чи правильні параметри процесу.
  • Перевірка за першою статтею (FAI): Ми гарантуємо, що перший виріб відповідає стандартам якості, перш ніж розпочати повномасштабне виробництво.
машина для попереднього виробництва
масове виробництво
03.

Контроль якості процесу

Ми постійно контролюємо якість продукції протягом усього виробничого процесу:
  • Інспекція (IPQC): Наші інспектори з якості проводять регулярні перевірки під час виробництва, щоб гарантувати, що ключові процеси знаходяться під контролем.
  • Обладнання Обслуговування та калібрування: Ми гарантуємо, що виробниче обладнання належним чином обслуговується та калібрується, щоб запобігти проблемам з якістю, спричиненим несправностями обладнання.
  • Механізм вирішення проблем: Якщо виникають будь-які проблеми, виробництво негайно зупиняється, проводиться аналіз першопричини та коригувальні дії.
04.

Контроль кінцевого продукту (FQC)

Після виробництва ми проводимо комплексну перевірку готової продукції:
  • Перевірка зовнішнього вигляду: Ми перевіряємо на наявність чіткого друку, подряпин, плям або будь-яких інших видимих дефектів.
  • Перевірка розмірів: Ми гарантуємо, що упаковка відповідає проектним специфікаціям.
  • Тест на функціональність: Ми перевіряємо плавність відкривання та закривання, а також структурну цілісність упаковки.
  • Зберігання зразків: Ми зберігаємо частину готової продукції для подальшого використання та відстеження.
машина для перевірки якості
05.

Вихідний контроль якості (ВКЯ)

Перед відправкою ми проводимо фінальну перевірку якості:
  • Інспекція з відбору зразків: Ми проводимо відбір проб відповідно до стандартів AQL (прийнятний рівень якості).
  • Перевірка цілісності упаковки: Ми гарантуємо, що упаковка надійна, безпечна і належним чином захищена від вологи та тиску.
  • Перевірка етикетки та документації: Ми перевіряємо точність етикеток, номерів партій, товаросупровідних документів та інших важливих деталей.
Виробниче обладнання

Наше сучасне виробниче обладнання

Як провідний виробник сигаретної упаковки, ми використовуємо найсучасніше виробниче обладнання. Ці сучасні машини дозволяють нам ефективно виробляти високоякісну сигаретну упаковку для наших клієнтів.
Про що завжди запитують наші клієнти

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

Які заходи контролю якості ви застосовуєте під час виробництва?

Ми впроваджуємо суворий контроль якості на кожному етапі, включаючи сировину перевірка матеріалів, передвиробничі випробування, моніторинг процесу, перевірка кінцевого продуктута вихідний контроль якості на основі стандартів AQL.

Всі матеріали проходять вхідний контроль якості (IQC), Випробування на ЛОСі аналіз міцності. Ми використовуємо тільки джерела з сертифіковані постачальники і проводять випадкові пакетний відбір проб щоб усунути ризики.

Так. Ми надаємо зразок для вашого схвалення після того, як випробування невеликих партій біжи. Виробництво починається тільки після отримання вашого підтвердження на зразку якість і структура.

Якщо виникає проблема, виробництво негайно зупиняється. Наша команда виконує аналіз першопричинвиправляє проблему і відновлює виробництво тільки після підтвердження дотримання якості.

Безумовно. Ми проводимо вихідний контроль якості (OQC) перевірка, яка включає в себе вибірковий контроль, перевірка міцності упаковкита підтвердження правильності етикетки/документації.

Ми проводимо перевірка зовнішнього вигляду, перевірка розмірів, fтестування на уніонність (наприклад, плавне відкривання/закривання) та зберігати зразки продукції для відстеження.

Ми використовуємо передові технології, провідне обладнання в галузі що дозволяє точно різати, друкувати та формувати, забезпечуючи висока консистенція, ефективністьі якість у масове виробництво.

Терміни виробництва залежать від обсягу проекту, але, як правило, становлять Від 2 до 4 тижнівв тому числі доопрацювання дизайну, відбір пробі повномасштабне виробництво.

Зв'яжіться з нами зараз

Зв'яжіться з нами зараз, щоб дізнатися більше про наше виробництво сигаретних коробок

Клацніть або перетягніть файл у цю область, щоб завантажити його.

WhatsApp

+66 92 382 4425

Адреса

Будівля 5, Оптоелектронний індустріальний парк Чанджу, вул. Цзюфен, 18, Каньлундао, район Цзянся, Ухань, Китай

Соціальні мережі

Отримайте своє індивідуальне рішення для сигаретних коробок