Návrh a výrobný proces balenia cigariet

V spoločnosti Ruenfo sa zameriavame na precíznu výrobu cigaretových škatuliek a dbáme na to, aby každá fáza - od výberu materiálu až po záverečnú kontrolu kvality - bola starostlivo riadená. Naše pokročilé výrobné procesy zaručujú obaly, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy a zlepšujú vašu značku.

Výrobný proces

Prísna kontrola kvality vo výrobe

Skvelý dizajn obalu na cigarety si vyžaduje prísnu kontrolu kvality, aby konečný produkt spĺňal vaše očakávania. Na stránke Ruenfo, sme zaviedli prísny proces kontroly kvality, aby sme zaručili najvyššiu kvalitu výrobkov.
Kontrola surovín
01.

Kontrola surovín

Pred začatím výroby vykonávame prísne kontroly kvality všetkých surovín:
  • Hodnotenie a certifikácia dodávateľov: Zabezpečujeme, aby všetky materiály pochádzali od kvalifikovaných dodávateľov.
  • Vstupná kontrola kvality (IQC): Kontrolujeme materiály z hľadiska kľúčových faktorov, ako je veľkosť, farba, štruktúra, vôňa (Testovanie VOC) a silu.
  • Dávkový odber vzoriek: Náhodný výber vzoriek vykonávame s cieľom odhaliť a predchádzať problémom s kvalitou súvisiacim so šaržami.
02.

Predvýrobná príprava

Pred sériovou výrobou vykonáme skúšobnú prevádzku malej série, aby sme sa uistili, že výrobok spĺňa normy:
  • Schválenie vzorky: Zákazník alebo tím kvality vzorku skontroluje a schváli.
  • Potvrdenie priebehu procesu: Kontrolujeme, či je zariadenie správne kalibrované a či sú parametre procesu správne.
  • Kontrola prvého článku (FAI): Pred spustením výroby v plnom rozsahu zabezpečíme, aby prvý kus spĺňal normy kvality.
predvýrobný stroj
hromadná výroba
03.

Kontrola kvality procesov

Počas celého výrobného procesu neustále monitorujeme kvalitu výrobkov:
  • Inšpekcia (IPQC): Naši inšpektori kvality vykonávajú pravidelné kontroly počas výroby, aby zabezpečili kontrolu kľúčových procesov.
  • Zariadenie Údržba a kalibrácia: Zabezpečujeme správnu údržbu a kalibráciu výrobných zariadení, aby sme predišli problémom s kvalitou spôsobeným poruchami zariadení.
  • Mechanizmus riešenia problémov: Ak sa vyskytnú problémy, výroba sa okamžite zastaví a vykoná sa analýza príčin a nápravné opatrenia.
04.

Konečná kontrola výrobku (FQC)

Po výrobe vykonávame komplexnú kontrolu hotových výrobkov:
  • Kontrola vzhľadu: Kontrolujeme, či je na nich zreteľná potlač, škrabance, škvrny alebo iné viditeľné chyby.
  • Overenie rozmerov: Zabezpečujeme, aby balenie spĺňalo špecifikácie návrhu.
  • Test funkčnosti: Kontrolujeme hladké otváranie a zatváranie, ako aj štrukturálnu integritu obalu.
  • Uchovávanie vzoriek: Časť hotových výrobkov si ponechávame pre budúcu referenciu a vysledovateľnosť.
stroj na kontrolu kvality
05.

Odchádzajúca kontrola kvality (OQC)

Pred odoslaním vykonáme konečnú kontrolu kvality:
  • Kontrola odberu vzoriek: Odber vzoriek vykonávame podľa noriem AQL (Acceptable Quality Level).
  • Kontrola integrity obalu: Zabezpečíme, aby bol obal bezpečný, spoľahlivý a riadne chránený pred vlhkosťou a tlakom.
  • Kontrola štítkov a dokumentácie: Overujeme, či sú štítky, čísla šarží, prepravné doklady a ďalšie relevantné údaje presné.
Výrobné zariadenia

Naše moderné výrobné zariadenia

Ako popredný výrobca obalov na cigarety využívame najmodernejšie výrobné zariadenia. Tieto moderné stroje nám umožňujú efektívne vyrábať vysokokvalitné obaly na cigarety pre našich zákazníkov.
Na čo sa naši zákazníci vždy pýtajú

ČASTO KLADENÉ OTÁZKY

Aké opatrenia na kontrolu kvality vykonávate počas výroby?

Implementujeme prísna kontrola kvality v každej fáze, vrátane surových kontrola materiálu, predvýrobné skúšky, monitorovanie počas procesu, kontroly konečného produktua výstupnú kontrolu kvality na základe noriem AQL.

Všetky materiály prechádzajú vstupnou kontrolou kvality (IQC), Testovanie VOCa analýza pevnosti. Pochádzame len z certifikovaní dodávatelia a vykonávať náhodné dávkový odber vzoriek eliminovať riziká.

Áno. Poskytujeme vzorka na schválenie po skúšobná malá dávka beží. Výroba sa začne až po prijatí vášho potvrdenie na vzorke kvalita a štruktúra.

Ak sa vyskytne problém, výroba sa okamžite pozastaví. Náš tím vykonáva analýza základných príčin, odstráni problém a obnoví výrobu až po potvrdení dodržiavanie kvality.

Absolútne. Vykonávame výstupnú kontrolu kvality (OQC), ktorá zahŕňa kontrola odberu vzoriek, overenie trvanlivosti obalua potvrdenie správnosti štítkov/dokumentov.

Vykonávame kontroly vzhľadu, overenie rozmerov, ftestovanie funkčnosti (napríklad plynulé otváranie/zatváranie) a uchovávať vzorky výrobkov na účely vysledovateľnosti.

Používame pokročilé, špičkové strojné zariadenia ktorý umožňuje presné rezanie, tlač a tvarovanie, čím sa zabezpečí vysoká konzistencia, účinnosťa kvalita v sériovej výrobe.

Časový harmonogram výroby sa líši podľa rozsahu projektu, ale zvyčajne sa pohybuje od 2 až 4 týždne, vrátane finalizácia návrhu, odber vzorieka výroba v plnom rozsahu.

Kontaktujte nás teraz

Kontaktujte nás teraz, aby ste sa dozvedeli viac o našej výrobe cigaretových škatuliek

Kliknutím alebo pretiahnutím súboru do tejto oblasti ho môžete nahrať.

WhatsApp

+66 92 382 4425

Adresa

Budova 5, priemyselný park Changju Optoelectronic, ulica Jiufeng č. 18, Canglongdao, okres Jiangxia, Wuhan, Čína

Spoločenské podujatia

Získajte riešenie vlastnej škatuľky na cigarety