Дизайн и производственный процесс упаковки сигарет

Компания Ruenfo уделяет особое внимание точности производства сигаретных коробок, обеспечивая тщательный контроль на каждом этапе - от выбора материала до окончательной проверки качества. Наши передовые производственные процессы гарантируют упаковку, отвечающую самым высоким стандартам, и повышают качество вашего бренда.

Производственный процесс

Строгий контроль качества на производстве

Отличный дизайн упаковки сигарет требует строгого контроля качества, чтобы конечный продукт соответствовал вашим ожиданиям. На сайте РуэнфоМы внедрили строгий процесс контроля качества, чтобы гарантировать высочайшее качество продукции.
Контроль сырья
01.

Контроль сырья

Перед началом производства мы проводим строгую проверку качества всего сырья:
  • Оценка и сертификация поставщиков: Мы гарантируем, что все материалы поступают от квалифицированных поставщиков.
  • Входящий контроль качества (IQC): Мы проверяем материалы на наличие таких ключевых факторов, как размер, цвет, текстура, запах.Испытание на содержание летучих органических соединений), и прочность.
  • Пакетный отбор проб: Мы проводим случайную выборку для выявления и предотвращения проблем с качеством партии.
02.

Предпроизводственная подготовка

Перед началом массового производства мы проводим пробное испытание небольшой партии, чтобы убедиться, что продукт соответствует стандартам:
  • Образец одобрения: Заказчик или группа контроля качества рассматривает и утверждает образец.
  • Подтверждение технологического процесса: Мы проверяем правильность калибровки оборудования и параметры процесса.
  • Инспекция по первому изделию (ФАИ): Прежде чем приступить к полномасштабному производству, мы убеждаемся, что первая деталь соответствует стандартам качества.
предварительная производственная машина
массовое производство
03.

Контроль качества процессов

Мы постоянно контролируем качество продукции на протяжении всего производственного процесса:
  • Инспекция (IPQC): Наши инспекторы по качеству проводят регулярные проверки во время производства, чтобы убедиться, что ключевые процессы находятся под контролем.
  • Оборудование Техническое обслуживание и калибровка: Мы обеспечиваем надлежащее обслуживание и калибровку производственного оборудования, чтобы предотвратить проблемы с качеством, вызванные неисправностями оборудования.
  • Механизм решения проблем: Если возникают какие-либо проблемы, производство немедленно останавливается, проводится анализ первопричины и выполняются корректирующие действия.
04.

Окончательный контроль продукции (FQC)

После производства мы проводим комплексную проверку готовой продукции:
  • Проверка внешнего вида: Мы проверяем наличие четкой печати, царапин, пятен или любых других видимых дефектов.
  • Проверка размеров: Мы гарантируем, что упаковка соответствует спецификациям дизайна.
  • Тест на функциональность: Мы проверяем плавность открытия и закрытия, а также структурную целостность упаковки.
  • Сохранение образцов: Мы храним часть готовой продукции для дальнейшего использования и отслеживания.
машина для проверки качества
05.

Исходящий контроль качества (OQC)

Перед отправкой мы проводим окончательную проверку качества:
  • Проверка отбора проб: Мы проводим отбор проб в соответствии со стандартами AQL (приемлемый уровень качества).
  • Проверка целостности упаковки: Мы гарантируем, что упаковка надежна, безопасна и должным образом защищена от влаги и давления.
  • Проверка этикеток и документации: Мы проверяем точность этикеток, номеров партий, отгрузочных документов и других важных деталей.
Производственное оборудование

Наше передовое производственное оборудование

Являясь ведущим в отрасли производителем сигаретной упаковки, мы используем самое современное производственное оборудование. Эти передовые машины позволяют нам эффективно производить высококачественную упаковку для сигарет для наших клиентов.
О чем всегда спрашивают наши клиенты

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Какие меры контроля качества вы применяете в процессе производства?

Мы реализуем строгий контроль качества на каждом этапе, включая сырье контроль материалов, предпроизводственные испытания, мониторинг в процессе производства, проверка готовой продукцииКонтроль качества, а также выходной контроль качества на основе стандартов AQL.

Все материалы проходят входной контроль качества (IQC), Испытание на содержание летучих органических соединений, и анализ прочности. Мы поставляем продукцию только из сертифицированные поставщики и проводить случайные порционный отбор проб для устранения рисков.

Да. Мы предоставляем образец на ваше одобрение после испытание малых партий запуск. Производство начинается только после получения вашего подтверждение на образце качество и структура.

Если возникает проблема, производство немедленно приостанавливается. Наша команда выполняет анализ первопричин, устраняет проблему и возобновляет производство только после подтверждения соответствие качеству.

Безусловно. Мы проводим исходящий контроль качества (OQC) проверка, которая включает выборочный контроль, проверка прочности упаковкии подтверждение точности этикеток/документов.

Мы проводим проверки внешнего вида, проверка размеров, fиспытание на нецелостность (например, плавное открытие/закрытие), а также сохранять образцы продукции для отслеживания.

Мы используем передовые технологии, ведущее в отрасли оборудование что позволяет осуществлять точную резку, печать и формовку, обеспечивая высокая консистенция, эффективность, и качество в массовом производстве.

Сроки производства зависят от масштаба проекта, но обычно составляют от От 2 до 4 недель, в том числе доработка дизайна, выборка, и полномасштабное производство.

Свяжитесь с нами сейчас

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать больше о нашем производстве сигаретных коробок

Щелкните или перетащите файл в эту область для загрузки.

WhatsApp

+66 92 382 4425

Адрес

Здание 5, Оптоэлектронный промышленный парк Чангджу, № 18 улица Цзюфэн, Канлунгдао, район Цзянся, Ухань, Китай

Социальные сети

Получите индивидуальное решение для пачки сигарет