Proiectarea ambalării țigaretelor și procesul de producție

La Ruenfo, ne concentrăm pe producția de cutii de țigări de precizie, asigurându-ne că fiecare etapă - de la selectarea materialului la verificările finale ale calității - este gestionată meticulos. Procesele noastre avansate de fabricație garantează ambalaje care îndeplinesc cele mai înalte standarde și vă îmbunătățesc marca.

Procesul de producție

Control strict al calității în producție

Un design excelent al ambalajelor pentru țigări necesită un control strict al calității pentru a se asigura că produsul final corespunde așteptărilor dumneavoastră. La Ruenfo, am implementat un proces riguros de control al calității pentru a garanta cea mai înaltă calitate a produselor.
Inspecția materiilor prime
01.

Inspecția materiilor prime

Înainte de începerea producției, efectuăm verificări stricte ale calității tuturor materiilor prime:
  • Evaluarea și certificarea furnizorilor: Ne asigurăm că toate materialele provin de la furnizori calificați.
  • Controlul calității la sosire (IQC): Inspectăm materialele pentru factori cheie precum dimensiunea, culoarea, textura, mirosul (Testarea COV), și putere.
  • Eșantionarea pe loturi: Efectuăm o eșantionare aleatorie pentru a detecta și preveni problemele de calitate legate de loturi.
02.

Pregătirea pre-producției

Înainte de producția în masă, efectuăm o testare a loturilor mici pentru a ne asigura că produsul îndeplinește standardele:
  • Exemplu de aprobare: Clientul sau echipa de calitate analizează și aprobă eșantionul.
  • Confirmarea fluxului de procese: Verificăm dacă echipamentul este calibrat corespunzător și dacă parametrii procesului sunt corecți.
  • Inspecția primului articol (FAI): Ne asigurăm că prima piesă îndeplinește standardele de calitate înainte de a începe producția la scară largă.
mașină de preproducție
producția de masă
03.

Controlul calității proceselor

Monitorizăm în permanență calitatea produselor pe tot parcursul procesului de producție:
  • Inspecție (IPQC): Inspectorii noștri de calitate efectuează verificări regulate în timpul producției pentru a se asigura că procesele cheie sunt sub control.
  • Echipament Întreținere și calibrare: Ne asigurăm că echipamentele de producție sunt întreținute și calibrate corespunzător pentru a preveni problemele de calitate cauzate de funcționarea defectuoasă a echipamentelor.
  • Mecanismul de gestionare a problemelor: În cazul în care apar probleme, producția este oprită imediat și sunt implementate o analiză a cauzelor și acțiuni corective.
04.

Inspecția finală a produsului (FQC)

După producție, efectuăm o inspecție completă a produselor finite:
  • Verificarea aspectului: Verificăm dacă există imprimări clare, zgârieturi, pete sau orice alte defecte vizibile.
  • Verificarea dimensiunilor: Ne asigurăm că ambalajul respectă specificațiile de proiectare.
  • Test de funcționalitate: Verificăm buna deschidere și închidere, precum și integritatea structurală a ambalajului.
  • Retenția probelor: Păstrăm o parte din produsele finite pentru referințe viitoare și trasabilitate.
mașină de inspecție a calității
05.

Controlul calității la ieșire (OQC)

Înainte de expediere, efectuăm un control final al calității:
  • Inspecția eșantionării: Efectuăm eșantionarea în conformitate cu standardele AQL (Acceptable Quality Level).
  • Verificarea integrității ambalajului: Ne asigurăm că ambalajul este sigur și protejat în mod corespunzător împotriva umidității și presiunii.
  • Verificarea etichetei și a documentației: Verificăm dacă etichetele, numerele de lot, documentele de expediere și alte detalii relevante sunt corecte.
Echipamente de producție

Echipamentul nostru avansat de producție

În calitate de producător de ambalaje pentru țigări de top din industrie, utilizăm echipamente de producție de ultimă generație. Aceste utilaje avansate ne permit să producem eficient ambalaje de țigări de înaltă calitate pentru clienții noștri.
Ce întreabă întotdeauna clienții noștri

ÎNTREBĂRI FRECVENTE

Ce măsuri de control al calității implementați în timpul producției?

Noi implementăm control strict al calității în fiecare etapă, inclusiv în cea brută inspecția materialelor, teste de preproducție, monitorizarea în curs de desfășurare, verificarea produsului final, și controlul calității la ieșire pe baza standardelor AQL.

Toate materialele sunt supuse controlului calității la intrare (IQC), Testarea COV, și analiza rezistenței. Ne aprovizionăm numai de la furnizori certificați și să efectueze aleatoriu eșantionare pe loturi pentru a elimina riscurile.

Da. Noi oferim un eșantion pentru aprobarea dvs. după o încercare pe loturi mici execuție. Producția începe numai după primirea confirmare pe eșantionul calitate și structură.

Dacă apare o problemă, producția este întreruptă imediat. Echipa noastră efectuează analiza cauzelor principale, corectează problema și reia producția numai după confirmarea conformitatea calității.

Absolut. Efectuăm un control al calității la ieșire (OQC) care include inspecția eșantionării, verificarea durabilității ambalajelorși confirmarea preciziei etichetelor/documentelor.

Noi efectuăm verificări ale aspectului, verificare dimensională, ftestarea unctionalității (cum ar fi deschiderea/închiderea fără probleme) și păstrați mostre de produse pentru trasabilitate.

Folosim tehnologii avansate, utilaje de vârf în industrie care permite tăierea, imprimarea și formarea precise, asigurând consistență ridicată, eficiență, și calitate în producția de masă.

Termenele de producție variază în funcție de domeniul de aplicare al proiectului, dar de obicei variază de la 2 până la 4 săptămâni, inclusiv finalizarea proiectului, eșantionare, și producție la scară largă.

Contactați-ne acum

Contactați-ne acum pentru a afla mai multe despre producția noastră de cutii de țigări

Faceți clic sau trageți un fișier în această zonă pentru a-l încărca.

WhatsApp

+66 92 382 4425

Adresă

Building 5, Changju Optoelectronic Industrial Park, No. 18 Jiufeng Street, Canglongdao, Jiangxia District, Wuhan, China

Social

Obțineți soluția dvs. personalizată pentru cutia de țigări