Conceção e processo de produção de embalagens de cigarros
Na Ruenfo, concentramo-nos na produção de caixas de cigarros de precisão, assegurando que cada fase - desde a seleção do material até aos controlos de qualidade finais - é meticulosamente gerida. Os nossos avançados processos de fabrico garantem embalagens que cumprem os mais elevados padrões e melhoram a sua marca.
Processo de produção
Controlo de qualidade rigoroso na produção
01.
Inspeção de matérias-primas
- Avaliação e certificação de fornecedores: Certificamo-nos de que todos os materiais provêm de fornecedores qualificados.
- Controlo de qualidade de entrada (IQC): Inspeccionamos os materiais em relação a factores-chave como o tamanho, a cor, a textura, o cheiro (Ensaios de COV), e força.
- Amostragem de lotes: Efectuamos uma amostragem aleatória para detetar e prevenir problemas de qualidade relacionados com os lotes.
02.
Preparação da pré-produção
- Aprovação de amostras: O cliente ou a equipa de qualidade revê e aprova a amostra.
- Confirmação do fluxo do processo: Verificamos se o equipamento está devidamente calibrado e se os parâmetros do processo estão corretos.
- Inspeção do primeiro artigo (FAI): Asseguramos que a primeira peça cumpre as normas de qualidade antes de iniciar a produção em grande escala.
03.
Controlo da qualidade do processo
- Inspeção (IPQC): Os nossos inspectores de qualidade efectuam controlos regulares durante a produção para garantir que os processos-chave estão sob controlo.
- Equipamento Manutenção e Calibração: Asseguramos que o equipamento de produção é corretamente mantido e calibrado para evitar problemas de qualidade causados por avarias no equipamento.
- Mecanismo de tratamento de problemas: Se surgirem problemas, a produção é imediatamente interrompida e são implementadas uma análise da causa principal e acções corretivas.
04.
Inspeção final do produto (FQC)
- Verificação da aparência: Inspeccionamos a impressão clara, os riscos, as manchas ou quaisquer outros defeitos visíveis.
- Verificação da dimensão: Asseguramos que a embalagem cumpre as especificações de conceção.
- Teste de funcionalidade: Verificamos o bom funcionamento da abertura e do fecho, bem como a integridade estrutural da embalagem.
- Retenção de amostras: Guardamos uma parte dos produtos acabados para referência futura e rastreabilidade.
05.
Controlo de qualidade de saída (CQO)
- Inspeção da amostragem: Efectuamos a amostragem de acordo com as normas AQL (Acceptable Quality Level).
- Verificação da integridade da embalagem: Asseguramos que a embalagem é segura e está devidamente protegida contra a humidade e a pressão.
- Verificação de rótulos e documentação: Verificamos se as etiquetas, os números de lote, os documentos de expedição e outros pormenores relevantes são exactos.
Equipamento de produção
O nosso equipamento de produção avançado
O que os nossos clientes perguntam sempre
FAQ
Que medidas de controlo de qualidade são aplicadas durante a produção?
Implementamos controlo de qualidade rigoroso em todas as fases, incluindo a matéria-prima inspeção de materiais, ensaios de pré-produção, controlo durante o processo, controlos do produto finale controlo de qualidade de saída com base nas normas AQL.
Como é que se garante que os materiais utilizados cumprem as normas de segurança e qualidade?
Todos os materiais são submetidos a um controlo de qualidade à entrada (IQC), Ensaios de COVe análise da força. Apenas nos abastecemos de fornecedores certificados e efetuar amostragem por lotes para eliminar os riscos.
Posso ver uma amostra antes do início da produção em massa?
Sim. Nós fornecemos um amostra para a sua aprovação após um ensaio de pequenos lotes execução. A produção só começa após a receção do seu confirmação na amostra qualidade e estrutura.
Como é que trata os problemas ou defeitos de produção?
Se surgir um problema, a produção é imediatamente interrompida. A nossa equipa actua análise das causas profundas, corrige o problema e retoma a produção apenas depois de confirmar conformidade da qualidade.
Verificam a embalagem antes do envio?
Sem dúvida. Efectuamos um controlo de qualidade de saída (OQC) que inclui inspeção por amostragem, verificação da durabilidade da embalageme confirmação da exatidão das etiquetas/documentos.
Que tipo de inspecções são feitas ao produto final?
Conduzimos controlos de aparência, verificação dimensional, fteste de uncionalidade (como a abertura/fecho suave) e conservar amostras do produto para efeitos de rastreabilidade.
Que equipamento utiliza para a produção de caixas de cigarros?
Utilizamos tecnologia avançada, máquinas líderes no sector que permite um corte, impressão e moldagem precisos, garantindo elevada consistência, eficiênciae qualidade na produção em massa.
Quanto tempo demora normalmente todo o processo de produção?
Os prazos de produção variam de acordo com o âmbito do projeto, mas normalmente vão desde 2 a 4 semanas, incluindo finalização do projeto, amostrageme fabrico em grande escala.
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Building 5, Changju Optoelectronic Industrial Park, No. 18 Jiufeng Street, Canglongdao, Jiangxia District, Wuhan, China
