タバコの包装デザインと製造工程
Ruenfoでは、精密なシガレットボックスの製造に重点を置き、素材の選択から最終的な品質チェックに至るまで、すべての段階を綿密に管理しています。私たちの高度な製造工程は、最高水準を満たすパッケージングを保証し、お客様のブランドを向上させます。
生産プロセス
生産における厳格な品質管理
優れたタバコのパッケージデザインは、最終製品がお客様のご期待に沿うよう、厳密な品質管理が必要です。で ルエンフォ私たちは、最高の製品品質を保証するために、厳格な品質管理プロセスを実施しています。
02.
プロダクション前の準備
大量生産の前に、製品が基準を満たしていることを確認するため、少量ロットの試運転を行う：
- サンプル承認:顧客または品質チームがサンプルを確認し、承認する。
- プロセスフローの確認:機器が正しく校正され、プロセスパラメーターが正しいことを確認します。
- 第一条検査 (FAI):本格的な生産を開始する前に、最初の作品が品質基準を満たしていることを確認します。
03.
プロセス品質管理
私たちは、生産工程全体を通じて製品の品質を継続的に監視しています：
- 検査（IPQC）:当社の品質検査官は、主要工程が管理されていることを確認するため、生産中に定期的なチェックを行います。
- 設備 メンテナンス 校正:生産設備が適切にメンテナンスされ、校正されていることを確認し、設備の不具合による品質問題を防ぎます。
- 問題処理メカニズム:問題が発生した場合、生産は直ちに停止され、根本原因分析と是正措置が実施される。
04.
最終製品検査（FQC）
生産後、完成品の総合検査を行う：
- 外観チェック:鮮明な印刷、傷、汚れ、その他目に見える欠陥がないかを検査します。
- 寸法検証:パッケージが設計仕様を満たしていることを確認します。
- 機能テスト:開閉がスムーズかどうか、包装の構造的完全性をチェックする。
- サンプル保持:私たちは、将来の参考とトレーサビリティのために、完成品の一部を保管しています。
05.
発信品質管理（OQC）
出荷前に最終的な品質チェックを行う：
- サンプリング検査:AQL（Acceptable Quality Level）基準に基づいたサンプリングを行っています。
- パッケージの完全性チェック:私たちは、梱包が安全で確実で、湿気や圧力から適切に保護されていることを保証します。
- ラベルと書類のチェック:ラベル、バッチ番号、出荷書類、その他の関連事項が正確であることを確認します。
生産設備
先進の生産設備
業界をリードするたばこパッケージメーカーとして、当社は最先端の生産設備を活用しています。これらの高度な機械により、お客様のために高品質のたばこ包装を効率的に生産することができます。
お客様からいつも聞かれること
よくあるご質問
生産工程ではどのような品質管理を行なっていますか？
を実施する。 厳格な品質管理 生を含むすべての段階で 材料検査, プリプロダクション・トライアル, インプロセスモニタリング, 最終製品チェックAQL基準に基づく品質管理。
使用される材料が安全性と品質基準を満たしていることをどのようにして確認するのですか？
すべての材料は受入品質管理 (総合的品質管理), VOC試験そして 強度分析.私たちが調達するのは 認定サプライヤー を実施する。 バッチ・サンプリング リスクを排除するために。
量産前にサンプルを見ることはできますか？
はい。私たちは サンプル の後、承認を得る。 小ロットトライアル を実行します。生産は 確認 サンプルの 品質と構造.
生産上の問題や欠陥にどのように対処していますか？
問題が発生した場合、生産は直ちに一時停止される。 チーム 出演 根本原因分析を確認した後に生産を再開する。 品質コンプライアンス.
出荷前に梱包をチェックしていますか？
もちろんです。私たちは出荷品質管理 (そうごうてきひんしつかんりを含む）をチェックする。 抜き取り検査, 包装耐久性検証およびラベル／文書の正確性の確認。
最終製品にはどのような検査が行われるのですか？
我々は次のことを行う。 外見チェック, 寸法検証, f機能テスト (スムーズな開閉など）、トレーサビリティのために製品サンプルを保持する。
タバコの箱の製造にはどのような機器を使用していますか？
我々は高度なものを使っている、 業界をリードする機械 精密な切断、印刷、成形を可能にする。 高い一貫性, 効率そして 品質 大量生産で
全製造工程には通常どれくらいの時間がかかりますか？
生産スケジュールはプロジェクトの範囲によって異なりますが、通常、次のとおりです。 2～4週間を含む。 デザイン確定, サンプリングそして 本格的製造.
