Progettazione e processo di produzione dell'imballaggio delle sigarette
Noi di Ruenfo ci concentriamo sulla produzione di scatole per sigarette di precisione, assicurando che ogni fase, dalla selezione dei materiali ai controlli di qualità finali, sia gestita meticolosamente. I nostri processi produttivi avanzati garantiscono confezioni che soddisfano gli standard più elevati e migliorano il vostro marchio.
Processo di produzione
Rigoroso controllo di qualità nella produzione
01.
Ispezione delle materie prime
- Valutazione e certificazione dei fornitori: Ci assicuriamo che tutti i materiali provengano da fornitori qualificati.
- Controllo qualità in entrata (CQI): Ispezioniamo i materiali per verificare la presenza di fattori chiave quali dimensioni, colore, consistenza, odore (Analisi VOC) e la forza.
- Campionamento per lotti: Eseguiamo campionamenti casuali per individuare e prevenire i problemi di qualità legati ai lotti.
02.
Preparazione alla pre-produzione
- Approvazione del campione: Il cliente o il team qualità esaminano e approvano il campione.
- Conferma del flusso di processo: Controlliamo che le apparecchiature siano calibrate correttamente e che i parametri di processo siano corretti.
- Ispezione del primo articolo (FAI): Ci assicuriamo che il primo pezzo soddisfi gli standard di qualità prima di avviare la produzione su larga scala.
03.
Controllo di qualità del processo
- Ispezione (IPQC): I nostri ispettori di qualità effettuano controlli regolari durante la produzione per garantire che i processi chiave siano sotto controllo.
- Attrezzatura Manutenzione e calibrazione: Garantiamo che le apparecchiature di produzione siano sottoposte a una manutenzione e a una calibrazione adeguate per evitare problemi di qualità causati da malfunzionamenti delle apparecchiature.
- Meccanismo di gestione dei problemi: In caso di problemi, la produzione viene immediatamente interrotta e vengono attuate l'analisi delle cause e le azioni correttive.
04.
Ispezione finale del prodotto (FQC)
- Controllo dell'aspetto: Verifichiamo la presenza di stampe chiare, graffi, macchie o altri difetti visibili.
- Verifica delle dimensioni: Ci assicuriamo che l'imballaggio sia conforme alle specifiche del progetto.
- Test di funzionalità: Verifichiamo che l'apertura e la chiusura siano agevoli e che l'imballaggio sia integro.
- Conservazione dei campioni: Conserviamo una parte dei prodotti finiti per riferimento futuro e tracciabilità.
05.
Controllo qualità in uscita (OQC)
- Ispezione di campionamento: Effettuiamo campionamenti secondo gli standard AQL (Acceptable Quality Level).
- Controllo dell'integrità dell'imballaggio: Ci assicuriamo che l'imballaggio sia sicuro e protetto dall'umidità e dalla pressione.
- Controllo dell'etichetta e della documentazione: Verifichiamo che le etichette, i numeri di lotto, i documenti di spedizione e altri dettagli rilevanti siano accurati.
Apparecchiature di produzione
La nostra attrezzatura di produzione avanzata
Cosa ci chiedono sempre i nostri clienti
FAQ
Quali misure di controllo della qualità attuate durante la produzione?
Implementiamo rigoroso controllo di qualità in ogni fase, compresa quella grezza ispezione del materiale, prove di pre-produzione, monitoraggio in-process, controlli sul prodotto finalee controllo della qualità in uscita in base agli standard AQL.
Come fate a garantire che i materiali utilizzati soddisfino gli standard di sicurezza e di qualità?
Tutti i materiali sono sottoposti a un controllo di qualità in entrata (IQC), Test VOC, e analisi della forza. Ci riforniamo solo da fornitori certificati e condurre un'indagine casuale campionamento a lotti per eliminare i rischi.
Posso vedere un campione prima dell'inizio della produzione in serie?
Sì. Forniamo un campione per la vostra approvazione dopo un prova in piccoli lotti esecuzione. La produzione inizia solo dopo aver ricevuto il conferma sul campione qualità e struttura.
Come gestite i problemi o i difetti di produzione?
Se si verifica un problema, la produzione viene immediatamente sospesa. Il nostro team esegue analisi delle cause profonde, corregge il problema e riprende la produzione solo dopo aver confermato che conformità alla qualità.
Controllate l'imballaggio prima della spedizione?
Assolutamente sì. Eseguiamo un controllo di qualità in uscita (OQC) che include ispezione di campionamento, verifica della durata dell'imballaggioe conferma dell'accuratezza delle etichette/documenti.
Che tipo di controlli vengono effettuati sul prodotto finale?
Conduciamo controlli sull'aspetto, verifica dimensionale, ftest di unzionalità (come l'apertura/chiusura senza problemi) e conservare campioni di prodotto per la tracciabilità.
Quali attrezzature utilizzate per la produzione di scatole di sigarette?
Utilizziamo un sistema avanzato, macchinari leader del settore che permette un taglio, una stampa e una formatura precisi, assicurando elevata consistenza, efficienza, e qualità nella produzione di massa.
Quanto dura di solito l'intero processo di produzione?
Le tempistiche di produzione variano a seconda dell'ambito del progetto, ma in genere vanno da Da 2 a 4 settimane, tra cui finalizzazione del progetto, campionamento, e produzione in scala reale.
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Indirizzo
Edificio 5, Changju Optoelectronic Industrial Park, No. 18 Jiufeng Street, Canglongdao, Jiangxia District, Wuhan, Cina
