Design und Produktionsprozess von Zigarettenverpackungen
Bei Ruenfo konzentrieren wir uns auf die Präzisionsproduktion von Zigarettenschachteln und stellen sicher, dass jeder Schritt - von der Materialauswahl bis zur abschließenden Qualitätskontrolle - sorgfältig durchgeführt wird. Unsere fortschrittlichen Herstellungsverfahren garantieren Verpackungen, die den höchsten Standards entsprechen und Ihre Marke verbessern.
Produktionsprozess
Strenge Qualitätskontrolle in der Produktion
01.
Prüfung von Rohstoffen
- Lieferantenbewertung und -zertifizierung: Wir stellen sicher, dass alle Materialien von qualifizierten Lieferanten stammen.
- Eingehende Qualitätskontrolle (IQC): Wir prüfen die Materialien auf Schlüsselfaktoren wie Größe, Farbe, Textur, Geruch (VOC-Prüfung), und Stärke.
- Batch-Probenahme: Wir führen Stichproben durch, um chargenbezogene Qualitätsprobleme zu erkennen und zu vermeiden.
02.
Vorbereitung der Produktion
- Musterzulassung: Der Kunde oder das Qualitätsteam überprüft und genehmigt das Muster.
- Rückmeldung des Prozessablaufs: Wir prüfen, ob die Geräte richtig kalibriert sind und die Prozessparameter stimmen.
- Erste Artikelinspektion (FAI): Wir stellen sicher, dass das erste Stück den Qualitätsanforderungen entspricht, bevor wir mit der Serienproduktion beginnen.
03.
Prozess-Qualitätskontrolle
- Inspektion (IPQC): Unsere Qualitätsinspektoren führen während der Produktion regelmäßige Kontrollen durch, um sicherzustellen, dass die wichtigsten Prozesse unter Kontrolle sind.
- Ausrüstung Wartung und Kalibrierung: Wir sorgen dafür, dass die Produktionsanlagen ordnungsgemäß gewartet und kalibriert werden, um Qualitätsprobleme aufgrund von Fehlfunktionen der Anlagen zu vermeiden.
- Mechanismus zur Behandlung von Problemen: Wenn Probleme auftreten, wird die Produktion sofort gestoppt, eine Ursachenanalyse durchgeführt und Abhilfemaßnahmen eingeleitet.
04.
Endkontrolle der Produkte (FQC)
- Erscheinungsbild prüfen: Wir prüfen auf deutliche Drucke, Kratzer, Flecken oder andere sichtbare Mängel.
- Überprüfung der Abmessungen: Wir sorgen dafür, dass die Verpackung den Designvorgaben entspricht.
- Test der Funktionsfähigkeit: Wir prüfen das reibungslose Öffnen und Schließen sowie die strukturelle Integrität der Verpackung.
- Rückhaltung von Proben: Wir bewahren einen Teil der fertigen Produkte auf, um sie später nachverfolgen zu können.
05.
Ausgehende Qualitätskontrolle (OQC)
- Probenahme Inspektion: Wir führen Stichproben nach AQL-Standards (Acceptable Quality Level) durch.
- Prüfung der Verpackungsintegrität: Wir sorgen dafür, dass die Verpackung sicher ist und vor Feuchtigkeit und Druck geschützt wird.
- Überprüfung von Etikett und Dokumentation: Wir überprüfen, ob Etiketten, Chargennummern, Versanddokumente und andere relevante Details korrekt sind.
Produktionsmittel
Unsere fortschrittliche Produktionsausrüstung
Was unsere Kunden immer fragen
FAQ
Welche Maßnahmen zur Qualitätskontrolle führen Sie während der Produktion durch?
Wir implementieren strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase, einschließlich des Rohmaterials Materialprüfung, Vorserienversuche, In-Prozess-Kontrolle, Endproduktkontrollenund ausgehende Qualitätskontrolle auf der Grundlage der AQL-Normen.
Wie stellen Sie sicher, dass die verwendeten Materialien den Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen?
Alle Materialien werden einer eingehenden Qualitätskontrolle unterzogen (IQC), VOC-Prüfungund Festigkeitsanalyse. Wir beziehen nur von zertifizierte Lieferanten und führen stichprobenartig Chargenprobenahme um Risiken zu beseitigen.
Kann ich ein Muster sehen, bevor die Massenproduktion beginnt?
Ja. Wir bieten eine Muster zu Ihrer Genehmigung nach einer Kleinserienversuch laufen. Die Produktion beginnt erst nach Erhalt Ihrer Bestätigung auf der Probe der Qualität und Struktur.
Wie gehen Sie mit Produktionsproblemen oder Mängeln um?
Wenn ein Problem auftritt, wird die Produktion sofort unterbrochen. Unser Team führt aus. Grundursachenanalysebehebt das Problem und nimmt die Produktion erst wieder auf, nachdem es bestätigt wurde Einhaltung der Qualität.
Überprüfen Sie die Verpackung vor dem Versand?
Unbedingt. Wir führen eine ausgehende Qualitätskontrolle (OQC) Prüfung, die Folgendes umfasst Stichprobenprüfung, Prüfung der Haltbarkeit von Verpackungenund Bestätigung der Richtigkeit der Etiketten/Dokumente.
Welche Arten von Kontrollen werden am Endprodukt durchgeführt?
Wir führen Erscheinungsbildkontrollen, dimensionale Prüfung, fUnfunktionalitätsprüfung (z. B. reibungsloses Öffnen/Schließen), und halten Sie Produktproben zur Rückverfolgbarkeit zurück.
Welche Ausrüstung verwenden Sie für die Herstellung von Zigarettenschachteln?
Wir verwenden fortschrittliche, branchenführender Maschinenpark das präzises Schneiden, Drucken und Formen ermöglicht und hohe Konsistenz, Effizienzund Qualität in der Massenproduktion.
Wie lange dauert der gesamte Produktionsprozess normalerweise?
Der Zeitplan für die Produktion variiert je nach Projektumfang, reicht aber in der Regel von 2 bis 4 Wochen, einschließlich Designfinalisierung, Probenahmeund Serienfertigung.
Kontaktieren Sie uns jetzt
Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere Zigarettenschachtelproduktion zu erfahren
+66 92 382 4425
Adresse
Gebäude 5, Changju Optoelectronic Industrial Park, Nr. 18 Jiufeng Street, Canglongdao, Jiangxia District, Wuhan, China
