Design af cigaretpakker og produktionsproces

Hos Ruenfo fokuserer vi på præcisionsfremstilling af cigaretæsker og sikrer, at hvert trin - fra materialevalg til endelig kvalitetskontrol - er omhyggeligt styret. Vores avancerede produktionsprocesser garanterer emballage, der lever op til de højeste standarder og forbedrer dit brand.

Produktionsproces

Streng kvalitetskontrol i produktionen

Et godt design af cigaretpakker kræver streng kvalitetskontrol for at sikre, at det endelige produkt lever op til dine forventninger. På Ruenfohar vi implementeret en streng kvalitetskontrolproces for at garantere den højeste produktkvalitet.
Inspektion af råmaterialer
01.

Inspektion af råmaterialer

Inden produktionen går i gang, foretager vi en streng kvalitetskontrol af alle råvarer:
  • Evaluering og certificering af leverandører: Vi sikrer, at alle materialer kommer fra kvalificerede leverandører.
  • Indgående kvalitetskontrol (IQC): Vi inspicerer materialer for nøglefaktorer som størrelse, farve, tekstur, lugt (VOC-testning), og styrke.
  • Batch-prøveudtagning: Vi foretager stikprøvekontrol for at opdage og forebygge batch-relaterede kvalitetsproblemer.
02.

Forberedelse før produktion

Før masseproduktion foretager vi en prøvekørsel af et lille parti for at sikre, at produktet lever op til standarderne:
  • Godkendelse af prøve: Kunden eller kvalitetsteamet gennemgår og godkender prøven.
  • Bekræftelse af procesflow: Vi kontrollerer, at udstyret er korrekt kalibreret, og at procesparametrene er korrekte.
  • Første artikelinspektion (FAI): Vi sikrer, at det første stykke opfylder kvalitetsstandarderne, før vi starter produktionen i fuld skala.
maskine før produktion
masseproduktion
03.

Kvalitetskontrol af processer

Vi overvåger løbende produktkvaliteten gennem hele produktionsprocessen:
  • Inspektion (IPQC): Vores kvalitetsinspektører foretager regelmæssige kontroller under produktionen for at sikre, at de vigtigste processer er under kontrol.
  • Udstyr Vedligeholdelse og kalibrering: Vi sikrer, at produktionsudstyret er korrekt vedligeholdt og kalibreret for at forhindre kvalitetsproblemer forårsaget af fejl i udstyret.
  • Mekanisme til håndtering af problemer: Hvis der opstår problemer, stoppes produktionen straks, og der gennemføres en årsagsanalyse og korrigerende handlinger.
04.

Endelig produktinspektion (FQC)

Efter produktionen foretager vi en omfattende inspektion af de færdige produkter:
  • Kontrol af udseende: Vi kontrollerer for tydeligt tryk, ridser, pletter eller andre synlige fejl.
  • Verifikation af dimensioner: Vi sikrer, at emballagen lever op til designspecifikationerne.
  • Test af funktionalitet: Vi kontrollerer, at emballagen kan åbnes og lukkes uden problemer, og at den er strukturelt intakt.
  • Opbevaring af prøver: Vi beholder en del af de færdige produkter af hensyn til fremtidig reference og sporbarhed.
Kvalitetsinspektionsmaskine
05.

Udgående kvalitetskontrol (OQC)

Før afsendelse udfører vi et sidste kvalitetstjek:
  • Inspektion af prøveudtagning: Vi udfører prøveudtagning i henhold til AQL-standarder (Acceptable Quality Level).
  • Tjek af emballagens integritet: Vi sørger for, at emballagen er sikker og ordentligt beskyttet mod fugt og tryk.
  • Kontrol af etiketter og dokumentation: Vi kontrollerer, at etiketter, batchnumre, forsendelsesdokumenter og andre relevante oplysninger er korrekte.
Produktionsudstyr

Vores avancerede produktionsudstyr

Som en af branchens førende producenter af cigaretpakker bruger vi det nyeste produktionsudstyr. Disse avancerede maskiner giver os mulighed for effektivt at producere cigaretpakker af høj kvalitet til vores kunder.
Hvad vores kunder altid spørger om

OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

Hvilke kvalitetskontrolforanstaltninger gennemfører du under produktionen?

Vi implementerer Streng kvalitetskontrol i alle faser, inklusive rå Materialeinspektion, Præ-produktionsforsøg, overvågning undervejs i processen, Kontrol af slutproduktetog udgående kvalitetskontrol baseret på AQL-standarder.

Alle materialer gennemgår indgående kvalitetskontrol (IQC), VOC-testningog Styrkeanalyse. Vi køber kun ind fra certificerede leverandører og gennemføre tilfældige Batch-prøveudtagning for at eliminere risici.

Ja. Vi leverer en prøve til din godkendelse efter en Forsøg med små partier køre. Produktionen begynder først, når vi har modtaget din bekræftelse på prøvens kvalitet og struktur.

Hvis der opstår et problem, sættes produktionen straks på pause. Vores team udfører Analyse af grundlæggende årsagerretter problemet og genoptager først produktionen efter at have bekræftet overholdelse af kvalitet.

Helt sikkert. Vi udfører en udgående kvalitetskontrol (OQC) check, der inkluderer Inspektion af prøveudtagning, Verifikation af emballagens holdbarhedog bekræftelse af etikettens/dokumentets nøjagtighed.

Vi udfører Kontrol af udseende, Verifikation af dimensioner, fTest af funktionsdygtighed (f.eks. jævn åbning/lukning), og opbevar produktprøver af hensyn til sporbarheden.

Vi bruger avanceret, Industriens førende maskiner der giver mulighed for præcis skæring, printning og formning, hvilket sikrer høj konsistens, effektivitetog kvalitet i masseproduktion.

Produktionstidspunkterne varierer efter projektets omfang, men ligger typisk mellem 2 til 4 uger, herunder færdiggørelse af design, prøvetagningog Produktion i fuld skala.

Kontakt os nu

Kontakt os nu for at få mere at vide om vores produktion af cigaretæsker

Klik eller træk en fil til dette område for at uploade den.

WhatsApp

+66 92 382 4425

Adresse

Bygning 5, Changju Optoelectronic Industrial Park, No. 18 Jiufeng Street, Canglongdao, Jiangxia District, Wuhan, Kina

Socialt samvær

Få din skræddersyede cigaretæske-løsning