Дизайн и производствен процес за опаковане на цигари
В Ruenfo се фокусираме върху прецизното производство на кутии за цигари, като гарантираме, че всеки етап - от избора на материали до крайните проверки на качеството - се управлява внимателно. Нашите усъвършенствани производствени процеси гарантират опаковки, които отговарят на най-високите стандарти и подобряват вашата марка.
Производствен процес
Строг контрол на качеството в производството
01.
Проверка на суровините
- Оценка и сертифициране на доставчиците: Гарантираме, че всички материали идват от квалифицирани доставчици.
- Входящ контрол на качеството (IQC): Проверяваме материалите за ключови фактори като размер, цвят, текстура, мирис (Изпитване на ЛОС) и сила.
- Вземане на партидни проби: Извършваме случайни извадки, за да открием и предотвратим проблеми с качеството, свързани с партидите.
02.
Предпроизводствена подготовка
- Одобрение на образец: Клиентът или екипът по качеството преглеждат и одобряват пробата.
- Потвърждаване на потока на процеса: Проверяваме дали оборудването е правилно калибрирано и дали параметрите на процеса са правилни.
- Инспекция на първия артикул (FAI): Уверяваме се, че първият екземпляр отговаря на стандартите за качество, преди да започнем пълномащабно производство.
03.
Контрол на качеството на процесите
- Инспекция (IPQC): Нашите инспектори по качеството извършват редовни проверки по време на производството, за да гарантират, че ключовите процеси са под контрол.
- Оборудване Поддръжка и калибриране: Гарантираме, че производственото оборудване е правилно поддържано и калибрирано, за да се предотвратят проблеми с качеството, причинени от неизправности в оборудването.
- Механизъм за обработка на проблеми: При възникване на проблеми производството се спира незабавно, извършва се анализ на първопричината и се предприемат коригиращи действия.
04.
Окончателна инспекция на продукта (FQC)
- Проверка на външния вид: Проверяваме дали има ясен печат, драскотини, петна или други видими дефекти.
- Проверка на размерите: Гарантираме, че опаковката отговаря на спецификациите на дизайна.
- Тест за функционалност: Проверяваме безпроблемното отваряне и затваряне, както и структурната цялост на опаковката.
- Запазване на пробите: Запазваме част от готовите продукти за бъдеща справка и проследяване.
05.
Изходящ контрол на качеството (OQC)
- Инспекция за вземане на проби: Ние вземаме проби в съответствие със стандартите AQL (приемливо ниво на качество).
- Проверка на целостта на опаковката: Гарантираме, че опаковката е сигурна, безопасна и правилно защитена от влага и налягане.
- Проверка на етикета и документацията: Проверяваме дали етикетите, номерата на партидите, документите за доставка и други важни данни са точни.
Производствено оборудване
Нашето модерно производствено оборудване
Какво винаги питат нашите клиенти
ЧЕСТО ЗАДАВАНИ ВЪПРОСИ
Какви мерки за контрол на качеството прилагате по време на производството?
Ние прилагаме строг контрол на качеството на всеки етап, включително сурови проверка на материалите, предпроизводствени изпитания, мониторинг в процеса на работа, проверки на крайния продукти изходящ контрол на качеството въз основа на стандартите AQL.
Как гарантирате, че използваните материали отговарят на стандартите за безопасност и качество?
Всички материали се подлагат на входящ контрол на качеството (IQC), Изпитване на ЛОС, и анализ на якостта. Ние се снабдяваме само от сертифицирани доставчици и да провежда случайни вземане на проби от партиди да се елиминират рисковете.
Мога ли да видя мостра, преди да започне масовото производство?
Да. Ние предоставяме образец за вашето одобрение след Проба на малка партида бягане. Производството започва само след получаване на вашия потвърждение на извадката качество и структура.
Как се справяте с производствени проблеми или дефекти?
Ако възникне проблем, производството се спира незабавно. Нашият екип изпълнява анализ на първопричината, отстранява проблема и възобновява производството само след като потвърди съответствие с изискванията за качество.
Проверявате ли опаковката преди изпращане?
Абсолютно. Извършваме изходящ контрол на качеството (OQC) проверка, която включва инспекция за вземане на проби, проверка на трайността на опаковкатаи потвърждаване на точността на етикетите/документите.
Какви проверки се извършват на крайния продукт?
Ние провеждаме проверки на външния вид, проверка на размерите, fтестване на функционалността (като например плавно отваряне/затваряне) и запазване на проби от продукта за проследяване.
Какво оборудване използвате за производство на кутии за цигари?
Използваме усъвършенствани, водещи в индустрията машини което позволява прецизно рязане, отпечатване и оформяне, като гарантира висока съгласуваност, ефективност, и качество в масовото производство.
Колко време обикновено отнема целият производствен процес?
Сроковете за производство варират в зависимост от обхвата на проекта, но обикновено варират от 2 до 4 седмици, включително финализиране на дизайна, вземане на проби, и пълномащабно производство.
Свържете се с нас сега
Свържете се с нас сега, за да научите повече за нашето производство на кутии за цигари
+66 92 382 4425
Адрес
Сграда 5, Индустриален парк за оптоелектроника Чанджу, улица "Джуфън" № 18, Канглонгао, област Дзянся, Ухан, Китай
